化工泵的种类众多，很多客户对各种化工泵的结构特点不够了解，上海浙瓯泵阀制造有限公司的工程师对几种常用的化工泵进行结构介绍。
1.IHG立式化工泵
IHG立式管道式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。广泛适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
产品特点：
高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
机封：采用优质机械密封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。
安装、维修方便：管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，安装、维修方便，日常维护非常简单；
材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀性能好、寿命长；
整机性能好：采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。
铸造工艺新：IHG泵的过流部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定，铸件成型后采用酸洗工艺去处铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。
工作条件：
流量：2～375m³/h
扬程H：11～88 m
介质温度－50～+105℃
环境温度≤+40℃
系统最高工作压力≤1.6Mpa
2.立式化工屏蔽泵
立式化工屏蔽泵主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成，采用全新的静密封结构，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。
主要适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
产品执行GB/T5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准。
产品特点：
高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
静密封结构：电机为屏蔽电机，无动密封，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染；
低噪音：采用静噪声设计方法，减少噪声污染，噪声比一般管道泵低 3～5%；
安装、维修方便：管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，安装、维修方便，日常维护非常简单；
整机性能好：采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级；
防爆结构电机为隔爆式电机适合于各类易燃、易爆介质输送场合。
工作条件：
流量：2～375m³/h
扬程：11～88 m
介质温度－50+95℃
环境温度≤+40℃
系统最高工作压力≤1.2Mpa
3.卧式化工屏蔽泵
卧式化工屏蔽泵，主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成，采用全新的静封结构，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。其性能符合GB/T5657-94《离心泵技术条件Ⅲ类》标准。
主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
产品特点：
高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
静密封结构：采用全新的静密封结构，出厂时作严格的密封试验，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。
低噪音：采用静噪音设计方法，减少噪音，噪音比一般普通泵低3～５%。
材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀、寿命长。
维修方便：卧式安装，后开门结构，维修方便，日常维护简单
整机性能好：采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。
工作条件：
流量：2～375m³/h
扬程：12.5～80 m
抽送介质温度－50～+95℃
环境温度≤+40℃
系统最高工作压力≤1.2Mpa
4.CZ型卧式化工流程泵
CZ型卧式化工流程泵结构形式为卧式悬架、径向部分、后开门的单吸单级结构，如采用加长型联轴器，可以在不移动电机和拆卸管路的前提下拆装维修泵。可输送有一定腐蚀性、一定温度的液体。
产品特点：
双涡壳：部分大口径（80mm以上）高扬程泵的泵体采用双涡壳设计，有效地解决了大口径高扬程泵径向压力过大的问题。
冷却腔：泵盖带有水冷却腔设计，消除输送介质温度较高时对机封和轴承带来的不利影响。
机械密封：可根据不同的工况单端面、双端面或金属波纹管结构形式，密封性能可靠。
背叶片：叶轮背部设有背叶轮，与平衡孔一起可平衡轴向力，同时可以降低轴封腔内的压力，改善轴封的工作条件。
轴承：轴承为加强重载型，并采用稀油润滑，承受载能力强，寿命高（ >25000小时）。
联轴器：可供选用弹性柱销或膜片式联轴器（加长型为膜片式联轴器），承载能力大，传动效率高。
全密封轴：轴通过叶轮、轴套前后的密封垫和O形圈进行密封，确保轴不与介质接触，提高了轴的寿命。
承压能力高：该泵型设计承压为2.5 MPa，高于IH泵的1.6 MPa。
工作条件：
流量：13～2000m³/h
扬程：14～160 m
温度：-80℃～+140℃（普通型）
+140℃～+300℃（带水冷却腔）
口径：32～300mm
环境温度：≤+40℃
系统最高工作压力：≤2.5Mpa
5.IHW卧式化工泵
IHW卧式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。电机轴与泵轴分开，采用特殊设计的高精度联轴器联结，运行平稳，维修方便。
主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质(公众号:泵管家)。
产品特点：
高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
密封：采用优质机封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。
材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀性能好、寿命长。
维修方便：卧式安装，后开门结构，维修方便，日常维护简便。
整机性能好：采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。
铸造工艺新：IHW泵的过流泵部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定；铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。
工作条件：
流量：2～375m³/h
扬程：11～88 m
介质温度－50℃＜T≤+105℃
环境温度≤+40℃
系统最高工作压力≤1.6MPa
6.IH型化工离心泵
IH型化工离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、中间支架和悬架部件等组成。轴封分为机械密封或填料密封。泵通过加长联轴器由电动机直接驱动。
产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》、GB3215-8《炼厂、化工及石油化工流程离心泵》标准。
供输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似水的液体。适用于石油、化工、治金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。
产品特点：
高效节能：IH型化工离心泵的效率比F型3～5%，是理想的节能产品；
轴封：轴封为填料或机械密封，两种密封泵盖可通用；
悬架部件：悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。
材料：主要过流部件选用不锈钢制造，可满足不同介质的输送，使用寿命长。
全密封轴：轴上采用密封垫和“O”型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。采用通用化设计，通用化程度高。
工作条件：
流量范围：1.5～400m³/h
扬程范围：3.5～125m
转速n：1450r/min、2900r/min
介质温度：-20℃～105℃
7.ZA标准化工流程泵
ZA型化工流程泵为为单级、卧式径向部分蜗壳泵，泵体为脚支撑。单吸径向叶轮，轴向吸入，径向排出。根据使用条件，采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。
填料箱具有冷却或加热管接头。轴封采用填料密封，也可以采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却，冲洗或密封系统。适合于输送中性或腐蚀性、清洁或含有固体颗粒、低温或高温的液体介质。
工作条件：
最大流量：2000m³/h；
最高扬程：160m；
转速：1450r/min 、2900r/min。
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