卫生泵基础知识介绍

食品加工主要分为三大主要过程,即来料、半成品加工、成品。其中各个环节都或多或少的

有泵的参与。其中对泵类型的要求也不尽相同。例如巧克力加工需要能够输送高粘度介质的

泵,废水处理需要耐磨、耐腐的泵,药品制剂加工需要耐腐蚀性能良好的泵等等。对于不同

产品制造商,不同阶段所需要的泵材质也不同。

卫生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外,还用于从装置设备如膜式过滤器中传翰工

艺流体

卫生泵主要有两种形式:离心式和容积式

卫生泵在国外已经比较成熟,生产这类泵的有 alfalayal、 Bominox、CSF、SPX、 Grundfos

等等,我国生产卫生泵的厂家也很多,如啤酒生产设备的厂家都生产卫生泵。

卫生泵材料的选用

常用是奥氏体不锈钢(316304)、氟塑料、超高分子昰聚乙烯,陶瓷、搪玻璃等等。对于高

洁净物料(如蒸馏水)的泵,其过流部件采用超低碳奥氏体不锈钢。

卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀，还需要不能渗出有害元素/物质，也不能吸收可能变质的介质。

我国对橡胶制品制订了专门的规范。如《食品用橡胶制品卫生标准》，钢制管材也指定了QB2003等等标准。其安全评价方法采用GB17219-1998或类似的方法。

GB17219主要是采用浸泡的方法来测定渗出物的含量。对材料的标准并不全面。比如316L通常是可以用在卫生泵中的，但是如果316L钢板的制作没有按照卫生级的要求

来生产，完全可能渗出微量的有害元素。所以在GB16798《食品机械安全卫生》、GB12073《乳品设备安全卫生》规定不得常用焊后可能生锈的材料，不锈钢应无毒性、无

吸收性。也有的厂家采用了FDA、3A认证。

卫生泵的设计、生产

卫生泵的种类很多，这是由于其输送的介质的多样性决定的。从清洁的直饮水到牛奶、果酱。这些物料有酸性的、碱性的。有流动性好的也有很难流动的。

卫生泵主要的型式是：离心泵、凸轮泵、单螺杆泵和蠕动泵。他们的设计方法很大程度上与普通泵相同。但是又不完全相同，这里主要以离心泵为例简单说明需要注意的几点。

1、流动中无死角。在食品制作流程中，介质与泵接触的地方。这些介质需要是流动的。在普通泵中机械密封腔往往是死角，这时候需要开敞式或锥形的密封腔。

2、焊缝表面粗糙度需要达到3.2，一般表面要达到0.8。也就是说泵体流道和叶轮流道需要进行抛光处理。普通的铸造零件很难达到这一要求。所以离心式卫生泵一般采用冲压焊接结构。有时候，叶轮是开式或者半开式的。

3、 符合CIP要求。大部分生产灌装线需要在每天进行一次冲洗。将可能变质、产生细菌的残留物冲洗掉。很多是采用清洁水进行一定时间的抽送或反冲洗。这就与前面说到的无死角相关了。在一个冲洗时间段内，介质流动较慢的部位(如密封腔的物料)应全部流出。

4、 符合COP要求。这个要求简单的对泵解体(如后开门泵 轴承箱和转子部件从泵体抽出)。高压冲洗水可以直接达到需要冲洗的表面。

5、 符合SIP要求。在线消毒除采用一个灭菌的射线外，高温水/蒸汽也是常用的。灭菌的温度一般在121度以上。采用蒸汽灭菌的卫生泵需要能承受这一高温(包括密封)。采用高温水(121以上的水，那肯定需要一定压力才能保持液态)泵需要承受高温和一定压力。

卫生泵的生产除了 需要 普通冲压泵的设备外，还应该有先进的焊接和抛光设备。