化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等，其特点和选用要求见下表。
▼典型化工用泵的特点和选用要求
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泵名称 |
特点 |
选用要求 |
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进料泵（包括原料泵和中间给料泵） |
（1）流量稳定 |
（1）一般选用离心泵 |
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回流泵（包括塔顶、中段及塔底回流泵） |
（1）流量变动范围大，扬程较低 |
（1）一般选用单级离心泵 |
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塔底泵 |
（1）流量变动范围大（一般用液位控制流量） |
（1）一般选单级离心泵，流量大时，可选用双吸泵 |
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循环泵 |
（1）流量稳定，扬程较低 |
（1）选用单级离心泵 |
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产品泵 |
（1）流量较小 |
（1）宜选用单级离心泵 |
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注入泵 |
（1）流量很小，计最要求严格 |
（1）选用柱塞或隔膜计量泵 |
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排污泵 |
（1）流量较小，扬程较低 |
（1）选用污水泵、渣浆泵 |
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燃料油泵 |
（1）流量较小，泵出口压力稳定（一般为 |
（1）一般可选用转子泵或离心泵 |
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润滑油泵和封液泵 |
（1）润滑袖压力一般为O.1～O.2MPa |
（1）€€般均随主机配套供应 |
化工装置对泵的要求
（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
（2）必须满足介质特性的要求：
①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
（3）必须满足现场的安装要求。
①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
②对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
③对安装在爆炸区域的泵。应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
（5）泵的设计寿命一般至少为10年。APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
（6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见下表 ：
▼常用规标、规范
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泵类型 |
标准、规范 |
泵类型 |
标准、规范 |
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离 |
API610石油、重化学和气体工业用离心泵 |
计 |
APl675计量泵 |
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GB9236计量泵技术条件 |
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ANSIB73.1M化工用卧式端吸式离心泵技术规范 |
GB7783计量泵试验方法 |
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APl674往复泵 |
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ANSIB73.2M化工用管道泵技术规范 |
往 |
GB9234机动往复泵拄术条件 |
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ISO2858端吸离心泵（16bar）标记、性能、尺寸 |
JB1053一般蒸汽往复泵技术条件 |
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ISO 5199离心泵技术条件（Ⅱ级） |
GB9235蒸汽往复泵试验方法 |
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GB3215炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件 |
转 |
API676转子泵 |
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GB10885单螺杆泵技术条件 |
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GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 |
GB10887三螺杆泵技术条件 |
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GB5656离心泵技术条件（Ⅱ级） |
GB9064螺杆泵试验方法 |
（7）泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：电压- 380V±10％，6000V+5％、-7％，频率- 50Hz±0.5％
（8）确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
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