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单螺杆泵,双螺杆泵,三螺杆泵对比

日期:2020/11/13 9:31:07

螺杆泵泵由静止的泵壳和旋转的转子组成,它没有吸入阀和排出阀,靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体,并借旋转转子的挤压作用排出液体,同时在另一侧留出空间,形成低压,使液体连续地吸入。

螺杆泵泵的压头较高,流量通常较小,排液均匀,适用于输送粘度高,具有润滑性,但不含固体颗粒的液体。

螺杆泵属容积式转子泵。运转时,螺杆一边旋转一边啮合,液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动,沿轴向排出。

螺杆泵的主要优点是结构紧凑、流量及压力基本无脉动、运转平稳、寿命长、效率高,适用的液体种类和粘度范围广。缺点是制造加工要求高,工作特性对粘度变化比较敏感。

螺杆泵可分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵,其性能比较见下表

单螺杆泵                                                                    双螺杆泵

双吸螺杆泵                                                                          外装式双螺杆泵

类型 结    构 特    点 性  能  参  数 应  用  场  合


单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动(定子是柔性的),能沿泵中心线来回摆动,与定子始终保持啮合

(1)可输送含固体颗粒的液体

(2)几乎可用于任何粘度的流体,尤其适用于高粘性和非牛顿流体

(3)工作温度受定子材料限制

流最可达l50m3/h,压力可达20MPa


用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等


有两根同样大小的螺杆轴,一根为主动轴,一根为从动轴,通过齿轮传动达到同步旋转

(1)螺杆与泵体,以及螺杆之间保持0.05-0.15ram间隙,磨损小,寿命长

(2)填料箱只受吸入压力作用泄漏量少

(3)与三螺杆泵相比,对杂质不敏感


压力一般约为

1.4MPa,对于粘性液

最大为7MPa,粘度不

高的液体可达3MPa

流量一般为6~

600 m3/h,最大1 600m3/h

液体粘度不得大于1500mm2/s

用于润滑油、润滑

脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油

由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成


(1)主动螺杆直接驱动从动螺杆,无需齿轮传动,结构简单

(2)泵体本身即作为螺杆的轴承,无需再安装径向轴承

(3)螺杆不承受弯曲载荷,可以制得很长,因此可获得高压力

(4)不宜输送含600,um以上固体杂质的液体

(5)可高速运转,是一种体积小的大流量泵,容积效率高

(6)填料箱仅与吸入压力相通,泄漏量少

压力可达70MPa,

流量可达2000m3/h。适用粘度为5~250mm2/s的介质

适宜于输送润滑油、重油、轻油及原油等。也可用于甘油及粘胶等高粘性药液的输送和加压
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