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填料密封和机械密封各有优缺点

日期:2020/11/23 9:23:46

一、填料密封

填料密封结构简单、价格便宜、维修方便。但泄漏量大、功耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质,如水等;一般不适用于石油及化工介质,特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。

填料密封与机械密封的区别?各有什么特点?

一)、填料的选择应考虑具备如下条件:

   1、有一定的塑性,在压紧力作用下能产生一定的径向力并与紧密轴接触。

   2、有足够的化学稳定性,不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的浸渍剂不被介质溶解,填料本身不腐蚀密封面。

   3、填料自润滑性能良好,耐磨,摩擦系数小。

   4、轴存在少量偏移时,填料应有足够的浮动弹性。

   5、制造简单、填装方便。

为此,需要经常对填料的压紧程度进行调节,使填料中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后,再挤出一些润滑剂,同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。当然这样经常挤压填料,最后将使浸渍剂枯竭,所以定期更换填料是必要的。此外,为了维持液膜和带走摩擦热,有意让填料处有少量泄漏也是必要的。

   6、对于用泵输送介质含有颗粒的情况,建议选用填料函密封,不建议选用机械密封;因为在这种工况下普通机械密封会由于输送介质内颗粒的作用,加速其密封面(摩擦付)的磨损。而填料函密封则不同,同时更换填料也比更换机封来得方便和容易。

二)、盘根填料在水泵使用中存在的问题

 盘根填料具有如下缺点:

(1)盘根填料与轴直接接触,且相对转动,造成轴与轴套的磨损,所以必须定期或不定期更换轴套。

(2)为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉,盘根密封必须保持一定量的泄漏,而且不易控制。

(3)盘根与轴或轴套间的摩擦,造成电机有效功率降低,消耗电能,有时甚至达到5%-10%的惊人比例。总的来看,盘根填料具有如下缺点:从填料密封的原理来看,流体在密封腔内可泄漏的通道有三处:其一是流体穿透纤维材料造成泄漏;其二是从填料与填料箱体之间泄漏;其三是从填料与轴表面之间泄漏。因此防止水泵泄漏最为关键的措施是:(1)合理选择密封填料;(2)设计合理的密封腔体,调整适当的密封压紧力。

填料密封与机械密封的区别?各有什么特点?

二、机械密封

机械密封(也称端面密封)的密封效果好,泄漏量很小,寿命长,但价格贵,加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质,可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。

机械密封漏水原因:

1、密封端面的故障:磨损、热裂、变形、破损(尤其是非金属密封端面)。

2、弹簧的故障:松弛、断裂和腐蚀。

3、辅助密封圈的故障:装配性的故障有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲;非装配性的故障有变形、硬化、破裂和变质。

   机械密封故障在运行中表现为振动、发热、磨损,最终以介质泄漏的形式出现。

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